hth登录网址:万众聚焦新型纺纱牵引行业未来！第二十一届全国新型纺纱学术交流会圆满闭幕

  当前，纺织行业正处于转变发展方式与经济转型关键期，新型纺纱技术不断实现技术突破，拓展应用路径，折合规模目前已占据全部纺纱产能的1/3左右，成为突破发展瓶颈、实现高水平发展的核心驱动力。但在发展过程中，新型纺纱技术仍面临诸多挑战。为此，由中国纺织工程学会指导，中国纺织工程学会新型纺纱专业委员会主办，中国纱线网承办，光山白鲨针布有限公司、安徽日发纺织机械有限公司协办，乌斯特技术（）有限公司、青岛双清智能科技有限公司、卓郎智能技术股份有限公司、无锡万宝纺织机电有限公司、特吕茨施勒纺织机械（上海）有限公司、纺织面料技术教育部重点实验室、吴江京奕特种纤维有限公司支持的行业同仁利用互联网直播同步收看了会议的精彩内容。此次会议为行业搭建了技术交流、经验分享与合作对接的高端平台，助力企业把握技术趋势，推动新型纺纱技术创新应用，将会有力推动新型纺纱技术的可持续发展。

  会议伊始，中国纺织工程学会副理事长白濛、光山白鲨针布有限公司总经理涂靖、安徽日发纺织机械有限公司项目经理石焕强、中国纱线网总裁鞠彦军等领导先后为大会致辞。

  白濛副理事长在致辞中，系统阐释了中国纺织工程学会及新型纺纱专业委员会在基础研究与创新突破中的核心使命。强调新型纺纱技术是纺织行业绿色化、智能化、高端化转型的关键突破口，期待与会嘉宾以本次会议为平台，凝聚共识、深化合作，一同推动我国新型纺纱技术迈向新高度，为纺织强国建设注入强劲动力。

  涂靖总经理立足行业转变发展方式与经济转型大势，指出新型纺纱技术是产业高水平发展的核心支撑，技术创新与协同合作至关重要。分享了白鲨针布专注新型纺纱高效梳理器材研发的使命，强调白鲨针布将以实际行动赋能行业发展。希望能够通过本次会议搭建桥梁，与业界同仁深化合作、攻克技术难题，共同助力行业可持续发展。

  石焕强经理聚焦新型纺纱技术发展脉络，重点阐述了转杯纺等技术的创新演进对行业升级的关键意义。表示日发始终紧跟技术潮流，深耕智能化、高效化纺织机械研发，期待与各方携手，一同推动纺织机械与新型纺纱技术的深层次地融合，助力行业全方面提升生产效率与产品品质。

  鞠彦军总裁结合国内外新型纺纱技术发展形势，强调技术创新与成果转化是产业高质量发展的核心驱动力。介绍了中国纱线网搭建行业优质交流平台的初心与价值，指出本次会议汇聚了顶尖专家与企业代表，是破解生产难题、共促产业升级的重要契机。期待通过深度交流碰撞，加速技术成果落地，助力企业攻克实际痛点，推动新型纺纱产业健康快速发展。

  上午的会议由中国纺织工程学会创新发展处副处长、新型纺纱专业委员会秘书长赵春梅主持。

  中国纺织工程学会新型纺纱专业委员会主任、东华大学教授、博士生导师汪军在题为《新型纺纱技术的内涵、进展与前瞻》的报告中，回顾了全国新型纺纱学术交流会的发展历史。剖析了新型纺纱的定义及体系构成，阐述了新型纺纱技术的发展的新趋势与重要创新成果。从机理层面分析了太极转杯纺纱线的结构特性、风格特征及应用前景，展望了转杯纺、涡流纺、摩擦纺等新型纺纱技术与新材料协同创新、与信息技术深层次地融合的未来发展趋势。

  光山白鲨针布有限公司棉纺总工程师陈玉峰的报告《新型纺纱高效梳理器材创新实践》，探讨了新型纺纱高效梳理技术的特点、现存问题，以及对梳理器材的技术方面的要求。阐述了新型纺纱高效梳理针布的创新理念及其取得的创新成果，通过实际应用案例验证了器材的卓越性能，为企业解决梳理环节的技术难题、提升梳理效率和纱线质量，提供了切实可行的解决方案。

  江苏京奕绿能新材料科技有限公司厂长孔国庆以《智能条筒与智慧仓储的一体化解决方案》为题，剖析了当前企业在物流管理中面临的主要痛点，阐述了新型纺纱物流变革的必要性，提出了智能条筒与智慧仓储相结合的一体化解决方案，分享了企业在实施智能物流系统过程中取得的实际效果和积累的宝贵经验，为企业在优化物流流程、降低经营成本、提升运营效率等方面提供了创新的思路和借鉴。

  乌斯特技术（中国）有限公司纺织技术工程师陈芳在《AFIS 6在化纤纺纱过程中的质量控制》的报告中，介绍了AFIS 6的新功能及其应用场景范围的扩展情况，指出AFIS 6能够测量从原料到粗纱工序棉、合成纤维等多种纤维及混合纤维的关键参数，包括棉结、长度、短纤维含量等，以及合成纤维的旦尼尔和切断长度，能有效帮助纺纱厂把控原料质量、优化生产的基本工艺、减少停机时间，从而提升企业成本控制的效果。

  江南大学教授、博导薛元以《花式纱线及其纺纱技术的发展》为题，剖析了花式纱行业发展现状，从多维度清晰界定了花式纱线的定义、分类、构建机理与创新核心要点，阐释了花式纱的产品特征与结构层次，介绍了基于差异化纤维混合、空心锭捻线机、雪尼尔捻线机、小针筒喷绒机等花式纱生产的基本工艺的进展，为企业开发多元化花式纱线产品提供了坚实的技术支撑。

  青岛双清智能科技有限公司产品总监李远超在《AI验布与筒纱自动打包如何重塑效率与成本》的报告中，介绍了全新突破的验布机及跨楼层筒纱自动输送与包装系统。指出清影验布机通过采用矢量频闪光源结合AI算法，可以在一定程度上完成高速且精准的瑕疵检测；跨楼层筒纱包装系统则采用全伺服驱动技术，实现全流程自动化，并兼容多品种的精准调度。这些智能化设备的应用，能够明显提升验布准确性和筒纱打包效率。

  卓郎智能技术股份有限公司前纺研发总监严旭新作了题为《智能化设备在新型纺纱流程中的应用》的报告，指出Autocard SC8梳棉机通过加大锡林直径和智能调节等技术，实现了高产低耗；BD系列半自动转杯纺纱机凭借数字接头和双侧吸风等功能，有效提升了质量和节约能源的效果；Autocoro 11全自动转杯纺纱机支持多品种同步生产，适配再生纤维；Autoairo涡流纺纱机则以高速度和数字化监控，引领行业发展趋势。

  绍兴文理学院纺织科学与工程学院院长邹专勇在《喷气涡流纺包芯纱技术及其产品研究开发》报告中，介绍了包芯纱的分类、特点与应用领域，阐述了不一样包芯纱的加工技术、生产设备及发展历史，分享了喷气涡流纺包芯纱的开发现状，剖析了其制备技术的关键要点，为企业拓展多样化喷气涡流纺包芯纱产品提供了兼具实用性与创新性的思路指引。

  特吕茨施勒纺织机械（上海）有限公司技术市场经理袁德柱在《纺纱准备自动化和智能化发展》的报告中，解析了特吕设备的核心创新方向。强调智能梳棉机搭载T-GO隔距自主优化、WCT实时落棉监控及生条棉结在线检测系统，可自动调节工艺参数保障质量。并条机具有牵伸自动优化功能，操作便捷且精度高。IDF3超短流程纺纱能缩减工序、提升效率，T-CAN条筒自动运输系统则通过AGV与智能软件实现无人化转运。

  无锡万宝纺织机电有限公司技术服务总监刘永志在《紧密纺装置使用维护及新型器材的发展趋势》的报告中，阐述了紧密纺产品的定位及设备选型的根本原则，分享了紧密纺装置的使用与维护技术方面的要求及主要措施，分析了紧密纺的普遍的问题及解决方案，探讨了紧密纺新型器材应用效果及创新发展趋势，为企业规范使用紧密纺装置、提升设备正常运行效率，合理应用新型器材提供了切实可行的指导。

  苏州德夫奥荣新材料科技有限公司执行董事闫进祥以《太极转杯纺研究及产品研究开发》为题，阐述了太极转杯纺纱系统的技术原理及其独特优势，该系统可以在一定程度上完成棉、麻、丝、毛及各类化纤的稳定均匀混纺，混纺比例精准可控，还支持多种色纺工艺，色号稳定且调节便捷高效，可开发生产渐变、涟漪、竹节、类牛仔等系列特色纱线。这一技术为纺织行业提供了更加多元化的纱线解决方案，充分彰显了太极转杯纺技术的应用价值。

  11月28日上午，与会代表参观了新型纺纱领军企业京奕集团旗下的江苏京正特种纤维有限公司。先进的生产车间、智能化的生产设备、高效的生产流程让代表们震撼不已。代表们都表示，此次参观直观感受到了新型纺纱技术在企业实际生产中的创新应用，学到了很多先进经验，对自身企业未来的技术升级与发展趋势有了更清晰的认识，希望未来能有更多这样的交流学习机会，促进企业间的相互借鉴与共同进步。

  11月26日20:00-22:00，“中国纺织工程学会第二十七届理事会新型纺纱专业委员会2025年度年会”顺利召开。年会由新一届新型纺纱专业委员会主任汪军教授主持，中国纺织工程学会副理事长白濛发表讲话，对新一届专业委员会寄予了殷切期望。

  中国纺织工程学会赵春梅副处长宣读了新一届专业委员会主任、副主任、秘书长名单，白濛副理事长向汪军主任颁发证书，汪军主任向副主任和秘书长颁发证书。会议系统回顾了历届专业委员会在技术交流、行业调研、技术合作等方面取得的丰硕成果，深入剖析了当前新型纺纱行业面临的技术创新瓶颈、市场需求变化、政策环境影响等核心挑战。

  与会委员们围绕着新型纺纱技术发展现状、创新需求及下一年度工作重点展开热烈研讨，明确了加强研发技术与推广、搭建优质交流平台、推动行业标准制定、助力企业人才教育培训等关键工作方向。此次年会的成功召开，为新型纺纱专业委员会凝聚行业力量、明确工作目标、推动行业协同高水平质量的发展奠定了坚实基础。

  11月27日晚上18:30-20:00，举行了“白鲨之夜”招待晚宴。晚宴上，新型纺纱专业委员会主任汪军教授、光山白鲨针布有限公司棉纺总监周志超、中国纱线网总工程师孟进先后致辞，对本次会议的顺利开展表示祝贺，对与会嘉宾的到来表示感谢，并展望了行业未来发展前景。

  晚宴抽奖环节紧张刺激，各类丰厚奖品让现场氛围不断升温；精彩的互动游戏更是为晚宴增添了欢乐氛围，赢得了嘉宾们的阵阵掌声。晚宴简约而不失隆重，为与会嘉宾提供了轻松交流的机会，进一步增进了行业同仁之间的友谊与合作意向。

  本次交流会成功搭建了交流互鉴、凝聚共识的高端平台，汇聚了推动新型纺纱技术发展的新动力。会议内容充实、研讨深入，成果丰硕、意义深远。我们坚信，在全体行业同仁的协同创新与不懈努力下，新型纺纱技术必将不断取得突破，成为关键引擎，引领中国纺织行业迈向高质量、可持续发展的新篇章！