hth登录网址:涨常识｜细纱强捻纱和弱捻纱发生的原因及消除办法

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  适宜的细纱捻度，对进步成纱质量，尤其是进步成纱强力是有利的。一般地讲，若细纱的条干均匀，则细纱的捻度也是均匀的，并能削减捻度散布不匀的现象。但是在实践出产中，当加捻部件的作业不正常、操作管理制度不完善时，就会构成细纱的捻度不匀，这首要反映在细纱的强捻纱和弱捻纱两个方面。

  强捻纱即纱线的实践捻度大于规则的规划捻度。构成的问题大多有：锭带滑到锭盘的上边；接头时引纱过长，接头提得过高，构成接头动作慢；一手接头；一手扯胶辊花；捻度改换齿轮用错，或细纱机两边不共同等。

  针对上述发生强捻纱的原因，应在出产的悉数过程中加强检查，严格执行操作规程，一经发现，当即纠正。

  弱捻纱即纱线的实践捻度小于规则的规划捻度。构成的原因有：锭带滑出锭带盘，挂在锭带盘支架上；锭带滑在锭盘边际上；锭带过长或过松，张力缺乏；锭胆缺油或损坏；锭盘上或锭胆内飞花污物堵塞；锭带盘重锤压力缺乏或不共同；细纱筒管没有插好，浮在锭子上滚动，或跳筒管构成与钢领冲突；捻度改换齿轮用错等。

  针对上述原因，应在出产的悉数过程中加强专业检修作业，新锭带上车时应给予张力伸长，使全机锭带张力共同。锭胆定时加油，筒管加强检修，关于不合格的筒管及时予以除掉替换。凡发现车上构成加捻不匀的要素，应当即予以纠正，以保证细纱成纱的捻度均匀。

  1）粗纱机不运用假捻器时，纺纱段的捻度远远低于工艺规划捻度，使正常纺出的粗纱伸长率也较大(一般大于2%左右)。

  2）锭速不匀是纱线发生捻度不匀的重要原因，而锭速不匀首要是由滚盘(滚筒)锭子情况与锭带盘三者之间的滑溜率差异所构成。影响滑溜率的重要的要素是锭带张力、锭带的内外层质量、锭尖的锥度与锭盘直径的差异，以及锭子的光滑条件及缺油所构成，故均会构成纱线捻度不匀率的差异。

  3）细纱的条干均匀度不良，特别是粗节与细节的发生对纱线的捻度不匀影响较大。

  4）锭子与筒管配套接触不良，筒管顶部内孔磨损或不圆整，重量过轻、锭杆曲折、麻手和锭子运转摇头，锭钩磨损失效，落纱后锭杆回丝未除尽等将导致管纱在运转中跳管或“隐形跳管”现象，构成纱线捻度不匀率的上升。

  5）锭带长度和锭带张力对锭速的严重影响：锭带张力大，则锭带与滚盘之间的滑溜率，锭盘与锭带之间的滑溜率小，而锭速就高，即纱线的捻度就大。若锭带张力小，锭带同滚盘及锭盘间的滑溜率大，导致锭速即纱线的捻度就小。

  锭带长则锭带张力小。锭带短则锭带张力大。若细纱机和捻线机同台锭带长度不共同，即构成同台各条锭带张力差异大，导致同台锭速不匀，则影响纱线的捻度不匀。锭带搭头不良，扭花和破损毛边，锭子与锭带盘反转不灵敏，打顿等，均对纱线的捻度不匀率发生必定影响的影响。回来搜狐，检查更加多